Drie stappen naar mechatronische engineering

Standaardisering, modularisatie en variantenreductie zijn drie stappen om de proceskosten in de machine- en installatiebouw omlaag te brengen. Functionele engineering op basis van mechatronische componenten is hiervoor een passende methode. Zelfs gespecialiseerde machines kunnen volgens dit modulaire ontwerpsysteem gestructureerd worden. EPLAN Software & Service presenteert op basis van de nieuwste versie van het EPLAN Engineering Center interessante verbeteroplossingen.

Goed gestructureerde werkprocessen zijn in de machine- en installatiebouw de basis voor efficiënte productontwikkeling. Hierbij moeten individuele klanteisen en snelle doorlooptijden van opdracht tot en met productie in acht worden genomen. De interdisciplinaire aanpak van het EPLAN Engineering Center (EEC) dekt alle functionele aspecten van een machine in de afzonderlijke procesfasen. Dat vereist een mechatronische organisatie en een overeenkomstige aanpassing van de werkmethode. Modulen van machines en installaties worden met complete functionele beschrijving als afzonderlijke componenten in een bibliotheek opgeslagen. Alle nieuwe installaties kunnen vanuit een kwantitatief raamwerk van deze componenten individueel en toch gestandaardiseerd worden samengesteld. Reeds in de verkoopfase worden offertes en calculaties automatisch daaruit afgeleid. Ook en juist bij de engineering vervallen handmatige werkzaamheden – de complete documentatie zoals CAD-tekeningen, schema's en besturingssoftware worden door het systeem gegenereerd. Dat versnelt bovendien de daaropvolgende processen zoals productie en onderhoud. 

Standaardiseren en modulariseren
Het principe is eenvoudig: zo klein mogelijke, herbruikbare deelsystemen, bijvoorbeeld een grijper, worden in de bibliotheek van het EEC functioneel gedefinieerd. De componenten worden gedetailleerd beschreven met alle functionele aspecten op het maximale ontwikkelingsniveau: sensoren, actoren, PLC-softwarefuncties en mechanische kenmerken zijn in het systeem opgeslagen. Om de hoeveelheid varianten laag te houden, worden alle mogelijke vormen van componenten intelligent beheerd. Een centrale databank slaat de voorgedefinieerde standaards interdisciplinair op. Mogelijke afhankelijkheden van de modulen onderling worden geregeld via parameters en formules. Daardoor wordt er bijvoorbeeld voor gezorgd dat componenten in hun specifieke vorm ook bij elkaar passen. Van de andere kant houdt het de hoeveelheid varianten zo klein mogelijk en biedt het toch de variatiemogelijkheid om alle technische vereisten ‘met een druk op de knop’ te genereren.

Alle componenten van een machine/installatie worden centraal in een systeem geregistreerd. De automatisch gegenereerde documentatie is zo afgestemd dat er in opvolgende processen zoals de inbedrijfstelling maar weinig of helemaal geen wijzigingen hoeven te worden aangebracht. Hierdoor wordt de doorlooptijd van een order aanzienlijk verkort terwijl tegelijkertijd de kwaliteit toeneemt. Nog een voordeel: de knowhow van de onderneming is direct toegankelijk, permanent beveiligd en brengt niet langer het gevaar van inconsistenties met zich mee.

www.eplan.nl