VDL Systems investeert in robotlastechniek van Motoman
Dik en dun door elkaar

Door Jac Hanssen

Met het Fronius CMT-TPS3200 lasproces van Motoman heeft VDL Systems in Uden een uniek lasprocedé in huis gehaald. CMT staat voor Cold Metal Transfer. Koude metaaloverdracht dus, een nieuwe lastechnologie, die korte metten maakt met een aantal ‘onoplosbare’ lasproblemen bij het robotlassen van RVS plaatwerkconstructies.

VDL Systems-directeur Edwin Willems en productieleider Michel van de Staak bij de Motoman lasrobot

Edwin Willems, directeur van VDL Systems, is uitermate in zijn nopjes met zijn nieuwe aanwinst: “We kunnen nu razendsnel lasverbindingen maken, die kort geleden nog voor onmogelijk werden gehouden met robotlassen. Denk hierbij aan het lassen van zeer dunne plaatmaterialen en andere, tot nu toe niet, of zeer moeilijk te realiseren processen. Het kan nu allemaal. Daarmee kunnen we nu zeer specifieke lasvraagstukken van onze klanten probleemloos oplossen.” zegt Willems.
“Een van onze klanten, vroeg ons een aantal hoogwaardige plaatconstructiedelen te vervaardigen voor zijn machine. Hierbij werden lasverbindingen gevraagd die eigenlijk niet mogelijk waren. We kwamen in contact met de lasrobotleverancier Motoman die ons de nieuwe CMT-TPS3200 adviseerde in combinatie met een volautomatische zesassige HP20-6 robot. Dat heeft ons geen windeieren gelegd. Thans mogen wij voor deze klant een aantal belangrijke samengestelde delen seriematig leveren.
Overigens is de hele ontwikkeling en bouw van deze installatie gebeurd in samenwerking met ons zusterbedrijf  VDL Steelweld, die al meer dan veertig jaar gespecialiseerd is in het ontwerpen en installeren van geautomatiseerde systemen voor de automobielbranche. Hun ervaring kwam, bij het tot stand komen van deze lascel, goed van pas.”

Dik en dun door elkaar
VDL Systems in Uden, met honderd medewerkers, houdt zich als toeleverancier bezig met de ontwikkeling, productie en installatie van machines, interne transportsystemen en logistieke systemen voor OEM’ers van onder andere ‘Food Processing Equipe­ment’. Het specialisme ligt voor honderd procent op het gebied van RVS en Aluminium.
“Het totale traject voeren we geheel in eigen bedrijf uit, inclusief 3D-ontwerp, plaatbewerking, verspanen, lassen, montage en glasparel­stralen. Met de aanschaf van de Motoman lasrobot hebben we er een geweldige geautomatiseerde productiemogelijkheid bij gekregen” meent Willems.
“De Motoman HP20-6 lasrobot met het Fronius CMT TPS3200 lasprocédé, is voorzien van twee HSD manipulators met een spanwijdte van 2,50 meter. De installatie heeft verder een toorts-calibrator, een 3D-meetcensor, om productafwijkingen te kunnen opvangen, een toortsreiniger en een draadknipper. Interessant is, dat dunne lasjes en dikke lassen gewoon door elkaar geprogrammeerd kunnen worden. De lascel past zich feilloos aan. Het programmeren gebeurt overigens offline met ons nieuwe 3D CAD- en CAM-programma, zodat de productie niet onderbroken hoeft te worden. Inmiddels hebben we drie nieuwe producten op deze manier geprogrammeerd en in productie genomen”.

Schot in de roos
“De installatie past uitstekend in onze productielogistiek, een schot in de roos. Nu kunnen we volledig overstappen naar een tweede ploeg, zowel voor kleine series alsook grotere aantallen. Met handlassen in een tweede ploeg ben je toch te veel afhankelijk van gespecialiseerde lassers, om de hoge kwaliteit van de lassen te kunnen waarborgen. Hiermee kunnen we wel even vooruit. We hebben hier een uniek lassysteem, dat uitstekend past binnen de vaardigheden van VDL Systems en waarmee we de concurrentie een aardig streepje voor blijven”.

Jac Hanssen is freelance journalist. Meer informatie over dit onderwerp www.vdlgroep.com en www.motoman.nl.